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冷卻塔填料應該如何選擇
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jqblgcom20190803冷卻塔填料應該如何選擇
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冷卻塔在工業生產中作為循環水散熱的主要核心
,在我國的工業生產中影響著我國的工業生產的成本以及效率
。冷卻塔在工業生產中使用不當,就會造成設備散熱不及時
,生產停滯
、水溫過高危險等情況
。冷卻塔填料是促進水熱循環的主要因素
,因此
,要選擇優質的冷卻塔填料
。
一
、橫流式冷卻塔標準尺寸
冷卻塔填料頂部與風機下端的距離應該是風機直徑的1.2倍
。
二
、逆流式冷卻塔標準角度
1
、在建設逆流式冷卻塔的時候
,填料頂部與氣流段成覺應該控製在90度以內
,采用平頂蓋
,下設導流圈
,收水器要和氣流段成角控製在90-120度之間
。
2
、收縮型的塔頂
,收縮段蓋板的頂角應該控製在90-110度之間
。
3
、水填料傾角控製在5-8度之間
。
4
、在使用的過程中
,為了防止空氣與填料底至水麵的短路
,應該設置備用的流通措施
。
三
、冷卻塔填料的應該如何選擇
:
1
、冷卻塔填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求
,通常考慮以下幾個方麵
:
(1)傳質效率要高一般而言
,規整填料的傳質效率高於散裝填料
。
(2)通量要大在保證具有較高傳質效率的前提下
,應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料
。
(3)填料層的壓降要低
。
(4)填料抗汙堵性能強
,拆裝
、檢修方便 。
2
、填料的選擇
:
溫降大
,氣流阻力小
,價格便宜,親水性好
,能使水流緩慢流下
,易成膜
,有充分的熱交換時間
,散熱效率高
。
3
、填料是冷卻塔換熱的關鍵部位,塔中氣
、水熱交換過程主要在淋水填料中完成,所以
淋水填料熱力和阻力特性影響冷卻塔冷卻效果的主要因素
。
而填料材質的優劣又會影響使用冷卻塔填料是冷卻塔的核心部分
,其運行中發揮著不可代替的作用
,冷卻塔填料由於風吹日曬
,表麵老化
。
變形
,整個填料密度鬆散
,使冷卻水不能充分利用填料散熱。熱交換受阻
,使冷卻塔降溫達不到穩定效果
。
4
、填料是冷卻塔的核心換熱部分
,與冷卻效率有直接關係,填料的品質和設計在很大程度上直接影響冷卻塔的冷卻能力
。據權威資料顯示
,在整個冷卻塔的換熱比中
,填料就占據60%~70%
。
5
、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料製成
,親水性能要好
,還要能保證冷卻水在填料上形成水膜和水滴
,而不是水流
,這樣的冷卻塔填料才能很好的增強水氣交換麵積
,延長空氣和水的交換時間
,保證冷卻效果
。那麽
,耐高溫冷卻塔填料又是怎麽回事呢
?
6
、在現代的許多生產工藝中
,所用到的設備
,其循環冷卻水出水溫度比較高(60℃以上)
,而進水溫度需要達到32℃~37℃
,那麽這個溫差就有30℃以上那麽大了
。在這樣的工況下
,冷卻塔填料需要長期承受60℃以上高溫水的侵蝕
,而一般材質的冷卻塔填料
,其耐溫L多40~50℃
,超過這個溫度填料就會變形
、收縮導致冷卻塔換熱效率降低
。
7
、那麽這時候
,耐高溫的冷卻塔填料就派上用場了
,它采用耐高溫的PP
、木材或陶瓷等材質製成
,在100℃高溫循環水的環境下能長期使用而不收縮變形
。
下麵就為大家推薦一款冷卻塔L常用的耐高溫填料——菱電斜交錯填料
。
8
、斜交錯填料
,取材於聚丙烯
。經用戶實地使用證明
,斜交錯填料具有重量輕
、耐高溫
、安裝方便
、耐化學性能好
、冷卻效率高和使用範圍廣等優點
,是目前比較新型的耐高溫冷卻塔填料
。
9
、斜交錯填料料適用於80 ℃以上高溫圓形冷卻塔
,也適用於石油
、化工
、冶金
、電力
、紡織和其它工礦企業采用冷卻塔循環供水的理想填料
。該填料工藝技術先進
、設計合理
,經久耐用
,通過試驗和生產運行表明冷卻效果良好
。
10
、斜交錯耐高溫冷卻塔填料參數
:
適用範圍
:中小型冷卻塔
,主要用於圓形冷卻塔
。
優點
:阻力小
,熱力性能高
,不易堵塞
,組件質量輕
,在使用過程中
,增加了水流程
,
冷卻效果明顯
。
材質
:聚氯乙烯(PVC)聚丙烯(PP)
特點
: 化學穩定性好
,阻燃性能好
,耐高溫
,耐酸
、耐堿及有機溶劑的腐蝕
。
適應溫度35℃~80℃
氧指數
:≥30
四
、冷卻塔填料更換,維護及清洗
1
、采用的是斜波紋填料
,有利於增強進風和循環水的接觸密度
,提高換熱功能
。
2
、耐高溫
,使用壽命長
。由優質進口材料吸塑而成
,在水溫達75℃工況條件下
,氣流阻力小
,水流時間長
,接觸麵積大
,麵積增長係數大
,氣分布均勻,均勻的風負荷使塔的散熱填料麵積得到有效使用
。
3
、該散熱填料安裝,拆卸簡便
,便於清洗
。斜波紋進風口的三維特性
,使陽光大部份不能射入塔體填料表麵
,因此填料表麵難以滋生青苔
。
4
、親水性能好
,散熱性能優良
。表麵均勻的凹凸麵設計
,使更多的水流形成薄膜,而不濺落,水和空氣更充分地接觸同時使水與空氣在流動時表麵接觸大,入風麵上斜波紋導流器設計,有良好的均勻布風效果,提高並穩定了水氣的熱交換強度
。正常工況
,換熱率可達95%-102%
。
5
、節約用水
,有效地降低了漂水損失
。入風端傾斜約30°角,在填料末端設置有按撞擊分離法設計的收水器,使漂水損失有效控製在十萬分之一以內,達到歐洲環保要求
。